技術丨煤磨進風口的工藝改造

某公司使用的煤磨為北京電力ZGM-113N型立磨，動靜環使用周期為一年，在動靜環磨損后期或煤質較硬易磨性較差時，吐渣量偏多，而且在渣中夾雜較多煤顆粒。煤磨進風口水平段稍長且裝有膨脹節，在刮板腔排出磨外的過程中，在水平段產生煤渣積聚(見圖1)，當入磨溫度偏高達到250℃以上時，會出現煤渣的自燃，并伴有明火發生。出現這種情況后，采取的措施一是適當降低入磨溫度在230℃以下，降低輻射熱源的溫度，二是使用水管在著火位置淋水將其澆滅，同時降低著火處溫度。以上措施并不能徹底杜絕著火現象的發生，只是一種被動的控制手段，嚴重時一個班中著火現象出現3～4次，在原煤熱值偏高時更易發生。

圖1 在進出口積聚的煤渣

分析該處煤渣積聚產生的原因是由于水平段偏長，刮板腔其它位置由于有刮板腔殼體的阻擋無法積存，而進風口處空間較大，又沒有磨殼體的阻擋，煤渣受離心力的作用被甩至平管道和膨脹節位置。針對這種情況，決定將人磨水平管長度減少，連接磨機入口處的傾角減少，另一端高度在原位置上抬500mm，水平管道的面積降低70％，金屬膨脹節放在管道中間，改造后的進風管道見圖2。

圖2 改造后的進風管道

改造后使用半年，積煤渣量不足原來的1/5，未出現因進風口煤渣積聚而自燃著火的情況，改造取得了較好的效果。

作者：張偉，蔣猛

來源：《棗莊市沃豐水泥有限公司》

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